ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕЧАНИЯ ЗАГОТОВОК НА ЛИСТОВОМ МЕТАЛЛЕ
Раздел 2 Технология изготовления изделий из тонколистового металла и провода
Тема 2.1. Процесс размечания заготовок на листовом металле
§ 7. ТЕХНОЛОГИЯ РАЗМЕЧАНИЯ ЗАГОТОВОК НА ЛИСТОВОМ МЕТАЛЛЕ
1. Вспомни, какой технологический процесс называется размечанием.
2. Какую линию называют базовой?
3. Что такое припуск? Для чего он предназначен?
4. Какое приспособление называется шаблоном? Каково его назначение?
5. Какой графический документ называется технологической картой? Для чего он предназначен?
Технологическая операция
Размечание – очень ответственная операция. От того, насколько точно она выполнена, зависит качество будущего изделия.
Для размечания рабочее место оборудуется разметочными плитами – толстыми ровными и чистыми металлическими плитами (рис. 60).
Рис. 60. Виды разметочных плит
При обычных методах разметки погрешность может составлять приблизительно 0,5 мм.
Чтобы правильно выбрать заготовку
После выравнивания заготовки начинают ее размечание. Для того чтобы при размечании лучше были видны линии (контуры) разметки, металлическую заготовку очищают от грязи и ржавчины металлической щеткой или шлифовальной шкуркой на бумажной или тканевой основе.
Затем для лучшей видимости разметочных линий поверхность заготовки при необходимости можно покрыть меловым раствором.
Размечание выполняют специальными разметочными инструментами (рис. 61). Каждый из них предназначен для выполнения определенных технологических операций.
Для разметки прямых линий, измерения и откладывания на заготовке размеров пользуются металлической масштабной линейкой.
Нанесение черточек и линий на металлических, пластмассовых и других поверхностях выполняют чертилкой. Изготавливают ее из стального провода, закаляют и заостряют.
Разметку заготовки начинают с нанесения базовых линий, от которых откладываются размеры и размечаются контуры будущего изделия.
Рис. 61. Разметочные слесарные инструменты: а – масштабная линейка; б – чертилка; в – кернер; г – слесарный циркуль; д – слесарный угольник
Первую из них проводят на расстоянии 3…5 мм от более длинной покромки заготовки. Для этого масштабную линейку совмещают с базовой покромкой сначала справа и чертилкой намечают черточку около торцевой покромки линейки. Таким же способом выполняют черточку влево от базовой покромки. Затем линейку прикладывают точно к нанесенным справа и слева черточкам, а чертилку размещают в таком положении, чтобы ее острие точно совпадало с нанесенными черточками (рис. 62, а, б).
Рис. 62. Откладывание размеров масштабной линейкой
Только при таком условии размечают базовую линию, соединяя обе черточки (рис. 62, в). Чем больше расстояние между черточками, тем более точной является параллельность линий (рис. 63). При разметке чертилку держат с наклоном от линейки по направлению “к себе” под углом 45…70° (рис. 64). Приложив к базовой линии угольник, проводят вторую базовую линию под углом 90° к первой за 3…5 мм от более короткой покромки (рис. 65). От этих двух линий следует откладывать все необходимые для изготовления изделия размеры.
С помощью кернера наносят метки центров дуг и кругов, мест сверления отверстий. Сначала чертилкой пересечением двух черточек размечают центр будущего отверстия. Затем, положив заготовку на разметочную плиту, берут кернер тремя пальцами левой руки, устанавливают острым концом в точку пересечения черточек и, выпрямив кернер перпендикулярно к плоскости заготовки, легким ударом молотка побойку кернера намечают место изготовления отверстия (рис. 66). Впадину, которая осталась на поверхности заготовки, называют керном, а процесс – кернованием.
Рис. 63. Разметка базовой линии
Рис. 64. Правильное положение чертилки при разметке
Рис. 65. Проведение базовой линии с помощью угольника
Рис. 66. Последовательность кернования: а – разметка; б – выставление кернера; в, г – регулирование перпендикулярности кернера; д – кернование
Для размечания дуг и кругов служит циркуль. Сначала размечают центр круга и накернивают его. Затем одну ножку разметочного циркуля устанавливают в керно, а второй размечают дугу или круг нужного радиуса (рис. 67).
Для размечания большого количества одинаковых по форме и размерам деталей применяют шаблоны и трафареты (рис. 68).
Размечание металлических заготовок проводят на слесарном станке с разметочной плитой или же на отдельном рабочем месте, предназначенном для размечания.
Размещают инструменты по уже известным правилам: ближе располагают те, которыми пользуются чаще, инструменты, которые берут правой рукой (чертилка, циркуль и т. п.), кладут справа, а те, которые берут левой рукой, – слева.
Не допускается использование инструментов не по назначению, поскольку это может привести к их повреждению и невозможности выполнения точных измерений.
По завершении работы контрольно-измерительные и разметочные инструменты очищают от грязи и хранят в отведенных для них местах в специальных футлярах или укладках.
При работе разметочным инструментом необходимо соблюдать следующие правила безопасности:
1. Работы, связанные с применением инструментов, имеющих колющие и/или режущие части, следует выполнять в перчатках.
2. Во время перерывов между работой на острие чертилок необходимо надевать предохранительные колпачки или размещать их в специальных укладках.
Рис. 67. Разметка слесарным циркулем
3. Необходимо предотвращать падение заготовки, краями которой можно нанести травму.
4. Передавать чертилку или режущий инструмент нужно острием “к себе”, а брать – острием “от себя”.
Рис. 68. Инструменты для разметки: а – шаблоны; б – трафареты
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6
Разметка изделий
Оборудование и материалы: набор ровных заготовок из листового металла, слесарная линейка, чертилка, разметочная плита, кернер, молоток.
Последовательность выполнения работы
1. По заданию учителя или согласно графическим изображениям объектов труда, развертки которых ты выполнял при изучении параграфа “Развертки поверхностей геометрических тел”, повторно ознакомься с их конструктивными особенностями (см. рис. 54).
2. Определи из указанного перечня, подготовь по собственному желанию эскиз будущего изделия или отыщи в информационных источниках другой объект труда.
3. Внеси по собственному замыслу коррективы во внешние очертания или конструкции выбранных для изготовления объектов труда.
4. Подготовь заготовку соответствующих размеров.
5. Определи базовую покромку и нанеси базовые линии.
6. Разметь контуры будущего изделия с припуском на обработку.
7. Наметь места сверления отверстий и накернуй их.
8. Проверь качество разметки.
9. Дальнейшее выполнение завершающих технологических операций выполни после изучения соответствующих тем на следующих уроках.
– выпрямление, правление, разметка, намечание, чертилка, кернер, линия изгиба, развертка.
Кернер – короткий стальной стержень с закаленным коническим острием для разметки деталей.
1. Какие инструменты применяют при размечании заготовок на листовых материалах?
2. Какова технология размечания параллельных линий?
3. Чем отличается технология размечания на древесине от размечания на металле?
4. Какова последовательность размечания заготовок с помощью разметочного циркуля?
5. От какой линии начинают размечание заготовки? Какова последовательность ее размечания?
6. В каких случаях применяют шаблоны?
7. Какова технология намечания центров отверстий?
8. Для чего на заготовке оставляют припуск?
9. Какой инструмент применяют при размечании мягких металлов?
Тестовые задания
1. Какими единицами обозначаются размеры на машиностроительных чертежах?
А метрами В сантиметрами
Б дециметрами Г миллиметрами
2. От каких параметров зависит точность измерения слесарной линейкой?
А длины измерительной шкалы
Б толщины штрихов, нанесенных на измерительной шкале
В цены деления измерительной шкалы
Г всех перечисленных
Д правильного ответа нет
3. Что служит ориентиром при разметке заготовки?
А более длинная покромка
Б более короткая покромка
В базовая линия
4. Для выполнения какой технологической операции предназначен припуск?
А отделки
Б снаряжения
В конечной обработки
Г шлифования
Д опиливания
5. Какой инструмент используют для разметки большого количества одинаковых деталей?
А линейку
Б угольник
В чертилку
Г шаблон
Д трафарет
